食品级尼龙PA66 深圳杜邦 FE5171 注塑级加玻纤增强
PA66 深圳杜邦 FE5171 /PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）
这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。
PA66用途级别：
注塑级 产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)
PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量
Zytel尼龙66 BM70G15HSLR BK537 吹塑级15%玻璃纤维被加强的PA66
Zytel尼龙66 BM70G20HSLX BK537 吹塑级20%玻璃纤维被加强的PA66
Zytel尼龙66 BM7300THS BK317 未加强 PA66吹塑树脂
Zytel超级坚韧尼龙66 CFE8005HS BK010 吹适于模压，超级坚韧尼龙66树脂
Zytel尼龙66 FE240012 BK010 高度挤压的变坚韧的，热被稳定的多醯胺612，吹塑或者处理用要求高融解黏度的其他技术。Color Stable Resins颜色稳定树脂
Zytel超级强韧尼龙66 ST801A NC010A 超级强韧，高性能，聚酰胺66树脂。这是部分紫外线稳定和适当的颜色时，提供有限的保护，以间接的阳光照射。
Encapsulation Resins封闭树脂
Zytel尼龙66 FE5382 BK276 被加强级33%玻璃纤维，被稳定的热，黑PA612树脂为电子片盘和封闭应用开发了Extrusion Resins挤压树脂
Zytel?101 NC010 注坯模型和挤压级通用PA66树脂
Zytel?153HSL NC010 润滑型，热稳定级，挤压等级
Zytel?157HSL BK010 润滑型，热稳定了,改善的天气抗性造型或挤压等级
Zytel?158 NC010 通用剂612树脂适合成型和挤出应用
Zytel?158L NC010 润滑型,通用成型/挤出级-高熔体粘度比
新闻Zytel?151L NC010 通用成型/挤出级-高熔体粘度比
Zytel?159 NC010 高黏性,挤压等级
Zytel?159L NC010 润滑型，挤压等级
Zytel?42A NC010 注坯模型和挤压应用的高黏性PA66树脂例如影片和管材
Zytel?45HSB NC010 高黏性，加热注坯模型和挤压应用的被稳定的PA66树脂例如影片和管材
ZytePA66加工模具方面
（1）模具浇注系统有缺陷。流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分流道应造成圆形较好。流道或较口太大，射力不足；流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，开设方向不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。应适当加粗流道直径，使流到流道末端的熔料压力降减少，还要加大离主流道较远型腔的浇口，使各个型腔的注入压和料流速度基本一致。
（2）模具设计不合理。模具过分复杂，转折多，进料口选择不当，流道太狭窄，浇口数量不足或形式不当；制品局部断面很薄，应增加整个制品或局部的厚度，或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口；模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的，这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效的排气孔道，选择合理的浇口位置使空气容易预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件，使空气从镶件缝隙溢出；对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的数量，以保证其它型腔制件合格。
三、工艺方面
（1）进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。
当机筒端部存料过多时，注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。
（2）注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。
（3）注射速度慢。注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时，应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。
（4）料温过低。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔；喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量，或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低，可能堵塞模具的入料通道；如果模具不带冷料井，用自锁喷嘴，采用后加料程序，喷嘴较能保持必需的温度；刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加速喷嘴升温。
四 原料方面
塑料流动性差。塑料厂常常使用再生碎料，而再生碎料往往会反映出黏度增大的倾向。实验指出：由于氧化裂解生成的分子断链单位体积密度增加了，这就增加了在机筒和型腔内流动的粘滞性，再生碎料助长了较多气态物质的产生，使注射压力损失增大，造成充模困难。为了改善塑料的流动性，应考虑加入外润滑剂如硬脂酸或其盐类，zuihao用硅油（黏度300~600cm2/s）。润滑剂的加入既提高塑料的流动性，又提高稳定性，减少气态物质的气阻。
上海多源塑化有限公司是一家集塑料原料销售、改性一体的综合性一般纳税人企业。本公司具有一般纳税人资格，资金充足，业务、技术力量雄厚，有丰富的国内贸易经验，能为广大客户提供高品质的材料和的技术支持。经营产品均可提供ROHS()、物质安全表MSDS、UL黄卡及FDA认证以及原料物性表，能够满足广大客户使用需求。我们的宗旨是：“顾客至上、质量保证、交货及时、合作共赢”。
本公司主要经营以下塑胶原料：
工程塑料:ASA.PA6.PA66.PBT.PC.PC/ABS.PCTA.PCTG.PETG.POM.
耐高温工程塑料：LCP.PPS.PA46.PPA.PA4T.PA9T.PA6T.IXEF。
合金塑料:ABS/PC,ABS/PMMA.ASA/PC.PA12/PTFE.PC/PBT.PC/PET.POM/PTFE.PC/PTFE
特殊工程塑料：PA12.PEEK.PEI.PSU.PES.PPSU.PVDF.PFA.FEP.PTFE.铁富龙.CAB.AES COC.POK
热塑性弹性体塑料:TPV.TPEE.TPE.TPU.SEBS.SURLYN.TPO TPR. TPV. 硅胶丁二烯橡胶
通用塑料:ABS. ABS高胶粉 ADPOLY. AS(SAN). EPS. MABS. CA. CAB. EAA. EVA. GPPS. HDPE. HIPS K(Q)胶. LDPE. LLDPE. MBS. MDPE. MSVLDPE(茂金属). PET. PE蜡. PMMA. PP .PP粉. PVC. ULDPE
降解塑料:PLA.PBAT.PBS.
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1.我公司可提供型号原材料的报告、物性表、COA出厂证明、UL黄卡认证、ROHS认证、MSDS认证等相关资料。
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