Leona PA66 日本旭化成 14G25 / 聚酰胺PA66塑胶原料物性表
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。
PA66用途级别：
注塑级 产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)
PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量
PA66特点
注塑制品开裂的原因分析 |
开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：
1．加工方面：
（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
2．模具方面:
（1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3．材料方面：
（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。
（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
供应PA66法国罗地亚A205F 标准级，高流动
供应PA66 R533H美国首诺 高强度耐水解食品级;R543H 耐热性
供应PA66 21SPC美国首诺 V-2通用级
供应PA66 1402G日本旭化成 V2 玻纤30%,良好的热抗老化高刚性
供应PA66 1300G日本旭化成 玻纤33% 阻燃V2
供应PA66 FR200日本旭化成 无磷无卤防火V0
供应PA66 PG170日本旭化成 玻纤15%防火V0
供应PA66 PG172日本旭化成 玻纤20%阻燃
供应PA66 14G15日本旭化成 玻纤15%,高刚性耐热V2
供应PA66 14G45日本旭化成 玻纤45%,高刚性耐热V2
PA66日本旭化成1200S 流动性极高，适用于薄壁，长流动距离成型 洗涤设备
PA66日本旭化成1300S 流动性和机械性能匹配得当，供一般用途 接插件，线圈轴心，电缆材料
PA66日本旭化成1302S 热稳定，抗热老化，抗吸水分时色变 电器接插件，电缆材料
PA66日本旭化成1402S 热稳定性高，抗热老化，吸收水分时产生轻微色变 汽车用接插件，容器
PA66日本旭化成1402SH 热稳定性高，抗热老化，改善了重复弯曲薄壁部件的韧性 汽车用接插件
PA66日本旭化成1300F 改善了热变形和高生产率，供一般用途 接插件，线圈轴心，机械部件
PA66日本旭化成1402F 热稳定性高，抗热老化，改善了热变形和高生产率 汽车用接插件，机械部件
PA66日本旭化成1500 通过增加分子量改善了机械性能，使用于挤压成型 紧固器件，单纤维，胶片
PA66日本旭化成1700 类似1500，但分子量进一步增加，适用于薄壁部件的挤压成型 条材，板材
PA66日本旭化成13G15 添加15%玻纤，改善了强度和刚度 汽车用接插件，机械部件
PA66日本旭化成14G15 添加15%玻纤，改善了强度和刚度，有优良的抗热老化 汽车用接
