尼龙66 9950 WH000 美国索尔维PA66 （尼龙系列原料）
尼龙66 9950 WH000 美国索尔维PA66 （尼龙系列原料）
9950 WH000 美国索尔维PA66 /PA66特点
导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆／平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。
PA66 简介结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]
性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66为260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
PA66注塑模工艺条件
PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。
常用的塑料测试方法简介 当试样中点弯曲变形达到0.32mm(ISO）或者0.25mm(ASTM）时的温度为测试试样 的热变形温度。 图 14 热性能测试 ASTM值使用缩写DTUL，ISO值使用缩写HDT，这已经是惯例了。 根据施加的表面应力，在HDT后面加上字母A或B： DTUL：加载挠曲温度 HDT：热扭曲温度或热挠曲温度 根据加载在表面压力的大小，HDT 有两种，分别用字母 A，B 表示： HDT/A 负载为 1.80Mpa HDT/B 负载为 0.45 Mpa 无定形与结晶材料的HDT对比 对于无定形材料，HDT 接近材料的玻璃化转变温度（Tg）。因为无定形材料 没有固定的熔融温度，加工温度在高于 Tg 的橡胶态下进行。结晶材料的 HDT 较12 常用的塑料测试方法简介 低，因为在较高的温度下仍然有部分晶区。对于无定形材料，HDT 的重复性比结 晶材料的要好，对于一些特定的材料，需要先退火处理，测试结果才有效。 通常加入纤维补强后，塑料的 HDT 会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机 械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现 HDT 急剧升高的现象。纤维增强对 结晶材料的 HDT 影响比无定形材料要明显。HDT 不能代表材料的Zui高使用温度， 因为在实际的使用过程中，材料的使用时间，负载，表面压力和标准测试的条件不 一致。 UL94 概述 Zui常用的表征塑料阻燃等级的测试为 UL94.根据燃烧速率，火焰熄灭时间， 有没有滴落，阻燃等级可以分为几种。 根据测试试样的厚度和颜色的不同，一种材料可以获得不同的阻燃等级。当指定材 料的某种用途时，根据塑料制品的壁厚阻燃等级会有不同。所以在判定材料能达到 什么样的阻燃等级的时候，一定要说明材料的厚度是多大。 UL94 阻燃等级： HB 缓慢水平燃烧，对于厚度大于 3mm 时，燃烧速率小于 76mm/min.厚度大于 3mm时，燃烧速率小于 38mm/min. V-0 垂直燃烧测试试样，10 秒钟内熄灭并且没有滴落。 V－1 垂直燃烧测试试样，30 秒钟内熄灭并且没有滴落。 V－2 垂直燃烧测试试样，30 秒钟内熄灭，允许有滴落。 5V 对试棒燃烧 5 次，每次火焰都大于V测试中的火焰，每次持续 5 秒。燃烧在 60 秒 内停止。5VB 测试试样被烧穿 5VA 测试试样没有被烧穿（zuihao的 UL 等级） 需要指出的是，这项测试并不反映实际火情下材料的着火危险。 UL94 水平燃烧测试程序 在阻燃性能要求高的环境下，HB 级的材料是不允许使用的。总的来说，HB 级 别的材料不是用在电气产品中的，而是在医疗以及装饰使用。在通常人们的印象 中，没有添加阻燃剂的材料达不到 HB 的要求，其实所有的结果都需要通过测试来 实现（如图 16）。 13 常用的塑料测试方法简介
