Zytel/美国杜邦耐高温尼龙 FR52G35BL PA66塑胶原料物性表价格

PA66注塑模工艺条件

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

PA66化学和物理特性

PA66在聚氰胺材料中有较高熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。 

杜邦PA66*153HSL NC010 润滑,热稳定,挤出级

杜邦PA66*157HSL BK010 润滑,热稳定，提高抵御各种天气成型/挤出级

杜邦PA66*158 NC010 通用剂612树脂适合成型和挤出应用

杜邦PA66*158L NC010 润滑,通用成型/挤出级-高熔体粘度比

杜邦PA66*151L NC010 润滑,通用成型/挤出级

杜邦PA66*159L NC010 润滑,挤出级

杜邦PA66*330 NC010 透明尼龙树脂

美国杜邦PA66*42A NC010 高粘度聚酰胺66树脂注塑成型和挤出应用，如电影和油管

美国杜邦PA66*444AHS BK152 增韧,热稳定,黑色尼龙66树脂注塑,这是一个高流量，加工友好材料

美国杜邦PA66*45HSB NC010 高粘度,热稳定聚酰胺66树脂注塑成型和挤出应用,如电影和油管

美国杜邦PA66*7301 NC010 一般用途,unlubricated尼龙6树脂挤出应用。

美国杜邦PA66*7304 NC010 中等粘度,unlubricated尼龙6树脂挤出应用。

美国杜邦PA66*7335F NC010 润滑尼龙6树脂注塑成型

美国杜邦PA66*BM7300THS 无加强,尼龙树脂吹塑

美国杜邦PA66*CFE8005HS 吹塑成形，超级强韧尼龙66树脂

美国杜邦PA66*DMXST601H NC010 超级强韧尼龙66树脂,改善刚度和良好的尺寸稳定性

常用的塑料测试方法简介 的压痕深度，减去塑料在移去负载后恢复的变形量，在减去由于次要负载引起的 深度（如图 7）。 洛氏硬度测试结果基本上在 50－115 之间。超过这个范围的数值是无效的。 所以超过范围的测试需要重新选择测试范围，测试范围从 R 到 L 到 M，代表了 材料硬度的增加（如图 7 所示）。如果材料的测试范围在 R 以内的较软材料来 说，洛氏硬度测试法不合适，所以建议采用肖氏硬度来测试。 图7：洛氏硬度测试以及测似范围 肖氏硬度－ASTM D 2240, ISO 868, DIN 53505 肖氏硬度是将规定形状的压针，在标准的弹簧压力下和规定的时间下，把压 针压入试样的深度转化成硬度值。本测试方法有两种不同的类型，但是都带有校 正发条用于校正加载在试样上的力。A 型用于测试较软材料的硬度，而 D 型用于 测试较硬材料的硬度（如图 8）。 把测试试样放在硬度仪器上，平稳而无冲击的使硬度仪在规定重锤的作用下 压在试样上，从下压板与试样完全接触 15s 后读数。 5 常用的塑料测试方法简介 图 8：肖氏硬度测试 冲击性能 在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，但是 在现实的应用中，材料经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍 塌，高空坠落等。冲击测试的目的就是模拟这些情况，缺口与非缺口冲击测试就是 表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。 冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。材料特定的行为可以通过测试不 同条件下的测试实验来获得，比如改变缺口的大小和测试温度。 冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆 锤（具有固定半径的冲击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。摆 锤释放的高度与Zui后摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。测试需 要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。测试样条有不 同的类型以及不同的缺口的尺寸。