Zytel®/PA66 美国杜邦 WRF51G30BL/塑胶原料

PA66 美国杜邦 WRF51G30BL/PA66化学和物理特性

PA66在聚氰胺材料中有较高熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。

PA66用途级别：

注塑级 产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)

PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。  

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量

Zytel尼龙66 BM7300THS BK317 未加强 PA66吹塑树脂

Zytel超级坚韧尼龙66 CFE8005HS BK010 吹适于模压，超级坚韧尼龙66树脂

Zytel尼龙66 FE240012 BK010 高度挤压的变坚韧的，热被稳定的多醯胺612，吹塑或者处理用要求高融解黏度的其他技术。Color Stable Resins颜色稳定树脂

Zytel超级强韧尼龙66 ST801A NC010A 超级强韧，高性能，聚酰胺66树脂。这是部分紫外线稳定和适当的颜色时，提供有限的保护，以间接的阳光照射。

Encapsulation Resins封闭树脂

Zytel尼龙66 FE5382 BK276 被加强级33%玻璃纤维，被稳定的热，黑PA612树脂为电子片盘和封闭应用开发了Extrusion Resins挤压树脂

Zytel?101 NC010 注坯模型和挤压级通用PA66树脂

Zytel?153HSL NC010 润滑型，热稳定级，挤压等级

Zytel?157HSL BK010 润滑型，热稳定了,改善的天气抗性造型或挤压等级

Zytel?158 NC010 通用剂612树脂适合成型和挤出应用

Zytel?158L NC010 润滑型,通用成型/挤出级-高熔体粘度比

新闻Zytel?151L NC010 通用成型/挤出级-高熔体粘度比

Zytel?159 NC010 高黏性,挤压等级

常用的塑料测试方法简介 挤出塑性仪包含一个垂直气缸，其底部有一个 2mm的管心，顶部有一个可移动 的活塞。材料压入气缸预热几分钟，然后活塞置于熔融聚合物顶部，通过自身重量 将聚合物沿管心压至收集盘。测试时间间隔从 15 秒到 6 分钟，以适应各种塑料不 同的粘性。使用的温度有 220、250 和 300°C，载荷为 1.2、5 和 10Kg。 称量规定时间内挤出的熔体的质量，并换算成 10 分钟内挤出的克数：熔流率表 示为单位时间内的克数。 比如：MFR（220°C /10Kg）＝xxg/10min，意味着测试温度为 220°C（428°F）和负荷为 10 千克时的熔体流率。 聚合物的熔流率随剪切率变化而变化。这个测试中的剪切率远远小于正常加工条 件下的剪切率。因此，用这个方法得到的数据可能与实际应用中的性能不符。 熔融粘度 DIN 54811 在毛细管流变仪中，测试塑料熔体的流动性。在恒定的温度下，测试在指定体 积流率下的压力，或者测试指定压力下的体积流率。在熔融粘度测试中，施加的剪 切速率和剪切力都是真实的，其单位是 Pa.s 速度流率，体积流率，熔体粘度与实际的联系 熔融粘度测试，毛细管流变仪与实际挤出加工中的情况基本一致。所以，熔融 粘度测试是比较材料在注塑成型过程中zuihao的方法。这种方法描述熔体通过喷嘴时 粘度的变化。 体积流率，速度流率测试中，施加在试样上的剪切为低剪切，与实际挤出成型 中螺杆的剪切相差较大。但是它们在实际生产中容易测试，容易控制产品质量，但 是不能代表材料在时间加工中的流动性。