Vydyne® /PA66 美国奥升德 R530H NT Q447 /塑胶原料物性表价格

Vydyne® /PA66 /美国奥升德/ R530H NT Q447/ 导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，

还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆／平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

 PA66 简介结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]

性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66为260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 

PA66注塑模工艺条件

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

PA66化学和物理特性

PA66在聚氰胺材料中有较高熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。 

Zytel?7304 NC010 一般用途，挤压应用的未润滑的PA6树脂。

Zytel?E51HSB NC010 高分子重，热稳定了注坯模型和挤压的PA66树脂

Zytel?FE2400 NC010 高黏性PA66/6共聚物树脂

Zytel?FE240012 BK010 高度挤压的变坚韧的，热被稳定的PA612，吹塑或者处理用要求高融解黏度的其他技术。

Zytel?FE3071 NC010 注坯模型和挤压的中间黏度polyamde 66树脂

Zytel杜邦 FE310001 NC010 适用于挤压应用,例如单丝和管材的高黏性PA612树脂

Zytel杜邦 FE310064 NC010 PA610树脂

Zytel杜邦 FE310065 NC010 PA610树脂

Zytel杜邦 FE4200 BK136 变坚韧，热挤压的被稳定的尼龙66树脂

Zytel杜邦 FN727 NC010 接枝离子modfied尼龙6树脂。灵活，nonplasticized  

Zytel阻燃尼龙 ST811HS NC010 阻燃树脂,橡胶修改过的尼龙6树脂

Flame Retardant Resins

Zytel阻燃黑色尼龙 FR50 BK505 加强25%玻璃，阻燃黑色PA66

Zytel无素磷和无卤PA66 FR7025V0F NC010 无加强，无素磷和无卤

Zytel无卤阻燃尼龙66 FR7026V0F NC010 无加强，元素磷和无卤阻燃尼龙66

美国杜邦加强型PA66 70GB30HSL NC010 加强30%玻璃珠，热注坯模型的被稳定的PA66树脂Low Warp Resins低翘曲树脂

Zytel?70GB30HSL NC010 加强30%玻璃珠，热注坯模型的被稳定的PA66树脂

首先根据你要用的无卤阻燃剂的性能指标和产品说明书中介绍的工艺参数，如热分解温度和螺杆组合；再根据你所使用的机型的长径比的大小，和现有的螺杆组合，以及剪切强度。Zui后调整好螺杆组合和选择合适加工温度。

相同的配方不同的人有时候会有差异很大的性能，这主要是加工条件以及螺杆组合所造成的，特别是生产工程塑料和玻纤产品的时候。

塑料与阻燃剂共混，理论上当然是温度越高，剪切越强，混合效果越好，相对性能也越好，但是这些都是要以满足塑料加工温度和阻燃剂分解温度为前提的条件下。当碰到不同的阻燃剂，根绝阻燃剂的分解温度，选择合适的螺杆组合和加工温度将会得到性能不错的产品（即使可能尝试的前几次出现问题，但是可以尝试继续调整，看有没有改进的可能）。

例如：不少人尝试无卤阻燃剂用于玻纤增强工程塑料，都不调整工艺和螺杆组合，按照卤系阻燃剂的螺杆组合和加工条件去试验，可能会做出性能不满意的产品。但是，别人也许用同种阻燃剂能够得到非常不错的性能，那么就应该好好检讨下自己在加工的情况下是否有改进的可能性了。