现货PP 台湾台化 K4715 高透明PP塑胶原料
PP/百折胶/聚丙烯/K4715 /台湾台化
PP生产方法
①淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是Zui早工业化、也是迄今生产量Zui大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
PP成型特性
1.结晶料,湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔。凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
PP特点
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱对有机溶剂它几乎不起作用,可用于食具。
PP是一种半结晶性材料,它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烬溶剂、氯化烃溶剂等没有。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP(聚丙烯)用途
PP用于汽车工业具有较强的竞争力,但因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品,其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高温750~1000h后不老化,不龟裂。据报道,日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品,可以作为汽车仪表板、保险杠,比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%,改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台,空调器4200万台,洗衣机1700万台,微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应市场变化的需求
常用的塑料测试方法简介 图 12 Charpy 冲击强度 维卡软化温度 ASTM D 1525, ISO 306, DIN53460 维卡软化温度测试的目的主要是测试材料在那个温度下快速软化。塑料在液体 传热介质中,在一定的负荷,一定的等速升温速率下,试样被 1mm2 压铮头压入1mm 时的温度,即维卡软化温度。 ISO 306 有两种标准: A: 负载为 10N。 B:负载为 50N, 升温速率为 50 °C/h 或者是 120 °C/h。 在 ISO 中,经常用 A50,A120,B50,B120 来描述。测试样条浸润在被加热 的油浴中,从 23°C 作为起始的升温温度。5min 以后,10N 或者 50N 的负载加载在 测试试样上,当试样被压铮头压入 1 ± 0.01 mm 时油浴的温度即为 VST。 热变形温度 ASTM D 648, ISO 75, DIN 53461 热变形温度表征了材料在一定能够负载下的短期耐热性能。本方法是测定材 料试浸在一种等速升温的合适液体介质中,在简支梁的静弯曲负载作用下,试样弯 曲变形达到规定能够值时候的温度,即热变形温度。 10 常用的塑料测试方法简介 . 图 13 热性能测试 在 ASTM 和 ISO 标准中,加载了负载的测试样条浸润在带有加热棒的硅油中 (如图 14)。加载在试样上的压力为: 低压力----0.45 Mpa( ASTM和ISO标准) 高压力――1.82 Mpa(ASTM标准),1.80 Mpa(ISO标准)。 试样加载负载 5min 后调节变形测量装置,使得变形量为 0,如果材料不发生 明显的蠕变,就不需要等待这段时间,然后从室温 23 °C以2°C/min恒定的升温速度升温。