HOPELEN J-150  韩国乐天化学PP  J-150 原产原包 品质保证

PP高透明(聚丙烯)

　　随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。

　　近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量Zui大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。 

PP聚丙烯成型工艺

　　注塑模工艺条件：

　　注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

　　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度zuihao在240℃。

　　模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。

　　注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

　　注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

　　流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

　　熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

PP工程用聚丙烯纤维

　　分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料

38供应POM泰国三菱F20-02,F20-30

39供应POM日本三菱F10-02,F10-52   

41供应POM日本三菱F20-54,F20-61

43供应POM日本三菱FG2035,FU2020,玻纤增强

44供应POM,FU2025韩国工程耐候级；

45供应POM,FG2015,FG2025韩国工程玻纤增强；

供应POM 日本宝理GH-25玻纤增强 高刚性 高强度

46供应POM 日本宝理 KT-20 无机物填充，耐磨损       

47供应POM 日本宝理 TR-20 矿物增强级 高刚性，低翘曲  

48供应POM 日本宝理 NW-02 高滑动        

49供应POM 日本宝理 M25-44 标准级 高粘度

50供应POM 日本宝理 M25-04 M90-04  

51供应POM 日本宝理 M90-45 耐候级      

52供应POM 日本宝理 GB-25 玻璃珠增强            

53供应POM 日本宝理 SX-35 质软,消音                

54供应POM 日本宝理TR-10D无机物增强，高刚性，低翘曲

55供应POM 日本宝理 SW-41 高滑动，高刚性    

56供应POM 日本宝理 SW-22高滑动，高刚性  

57供应POM 日本宝理 GH-20 ,GH-25 玻纤增强高强度高刚性   

58供应POM 日本宝理 GH-25D 玻纤增强 高流动性

59供应POM 日本宝理 CH-10碳纤维增强,导电,耐摩擦磨耗 62

60供应POM 日本宝理 EB-20 防静电

61供应POM 日本宝理 M270-48防静电,高流动性     

62供应POM日本宝理防静电M90-48,

63供应POM 日本宝理 M25-34 POM M270-38

64供应POM 日本宝理 M450-44 POM M90

65供应POM 日本宝理 M90-02 POM M90-07

UL94-5V 测试程序： 步骤一： 垂直安装一个标准可燃性试棒，使其经受五次 127mm 火焰，每次持续 5 秒。如 果此后试棒燃烧时间短于 60 秒且液滴不引燃下面的棉花，则通过测试。整个过程 要对 5 个试棒进行重复测试。 步骤二： 同样厚度的试样板在水平位置经受同等火焰的测试，整个过程要对 3 个试样板重14 常用的塑料测试方法简介 复进行测试。这个水平测试形成 2 个等级：5VB 和 5VA。5VB 允许产生洞（烧 穿）。5VA 不允许产生洞。 UL94－5VA 是所有 UL 测试中Zui严格的，特别用于大型办公机械的防火罩。对于 那些预期壁厚小于 1.5mm 的产品，应使用玻璃填充材料等级。 图 18：5 V 测试程序 CSA 可燃性 CSA C22.2 第 0.6 号 这个加拿大标准协会的可燃性测试的方法与 UL 94 5V 测试的方法相似。然 而，这个测试更加严格：每次测试火焰要持续 15 秒。而且在前 4 次火焰测试中， 试样必须在 30 秒内熄灭；在第五次测试后，火焰在 60 秒内熄灭（而 UL94－5V 的5 次火焰测试各持续 5 秒）。 满足 CSA 测试的结果也被认为满足 UL 94－5V。 有限氧气指数 ASTM D 2863（ISO 4589） 有限氧气指数用来测量材料在受控环境中的相对可燃性。有限氧气指数是维持 热塑性塑料材料火焰时，空气中所需的Zui低氧气含量。 测试所用气体是外部控制的氮气和氧气的混合物。一个支撑的试样由引火火焰点 燃，然后拿走引火火焰。在下面过程中，氧气浓度逐渐降低，直至试样不能维持燃 烧。有限氧气指数或 LOI 定义为材料可以燃烧 3 分钟或 50mm 所需的Zui低氧气浓15 常用的塑料测试方法简介 度。LOI 值越高就越不容易燃烧。 这项测试并不反映实际火情下材料的着火危险。