YUPLENE PP 韩国SK BX3800 高流动性 高刚性

PP双向拉伸聚丙烯薄膜

　　在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。

聚丙烯薄膜

从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（PP）薄膜是消费量Zui大的领域之一，2003年我国有PP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的PP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、shijiedi4条10m宽的PP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄PP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的PP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发PP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的PP薄膜设备。

PP汽车用改性聚丙烯

　　2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居shijiedi四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超过600万辆，2015将超过日本，跃居shijiedi二位”。这个预言已经被打破，2010年中国汽车产销量双超1800万辆，超过美国1700万辆，成为汽车工业历史上名副其实的全球第一。

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　　汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。

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PP管材用聚丙烯

　　2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。

聚丙烯管材

早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

68供应POM 日本宝理耐候级M25-45 POM M270-12

69供应POM 日本宝理M270-36 POM M270

70供应POM 日本宝理M90-35XAP,M90-36

71供应POM 日本宝理M90S-CD306

73供应POM 日本宝理M270-44,

74供应POM 日本宝理M90-04,M90-44

76供应POM日本宝理耐候级,M25-35

77供应POM 日本旭化成4013A 耐候级 抗紫外线;4590 食品级

7）供应POM 美国杜邦 500CL 耐磨级

8供应POM日本旭化成 4513  LA531  4510  LA543 4520

供应POM 美国杜邦 900P高粘度

供应POM 美国杜邦 525GR 增强级 中粘性

供应POM 美国杜邦 570 玻纤增强级 高刚性，低翘曲

供应POM 美国杜邦 100AF 高粘度 加TEFLON3纤维

供应POM 美国杜邦 107UV 抗紫外线

供应POM 美国杜邦 527UV 抗紫外线

供应POM日本宝理高粘性，M25S；高抗冲SF-20；

供应POM日本宝理高流动性M270S；

供应POM日本宝理高滑动性AW-01,NW-02,SW-01；

供应POM日本宝理玻纤增强GH-25,GR-20；GM-20；GB-25；

供应POM日本宝理WR90Z,WR25HT,UV25Z,UV90Z,UV270Z,M140-35

供应POM日本杜邦DE-20242, DE9422-NC

供应POM泰国三菱耐磨级FX-11J

常用的塑料测试方法简介 度。LOI 值越高就越不容易燃烧。 这项测试并不反映实际火情下材料的着火危险。 图 19：有氧指数测试 介电强度 本方法是用连续均匀升压或者逐级升压（48Hz－62Hz）的方法，对测试试样 施加交流电压，直至击穿，测试击穿电压，或者用迅速升压的方法，将电压声道规 定值，保持一定的时间不击穿，测试试样的耐电压值。用击穿前的电压除以试样的 厚度表征材料的介电强度 kV/mm。 周围的介质可以值空气或者是油。试样的厚度 对测试结果影响很大。 影响材料介电强度的因素 试样的厚度，湿份以及材料的均一性 电极的尺寸和导热性 测试电压的频率 测试环境的温度，压力和湿度 介质的电和热性能 表面电阻率和体积电阻率 16 常用的塑料测试方法简介 表面电阻率是绝缘材料抵抗表面漏泄电流的能力. 体积电阻率是绝缘材料抵抗 体内漏泄电流的能力. 表面电阻率、体积电阻率越高, 漏泄电流越小, 材料的导电性 能越差. 体电阻系数是材料的基本参数之一，表示其导电性能，单位为欧姆/厘米。 表面电阻系数：该参数用于厚度一定的薄膜材料，其定义为表面上单位长度 的直流压降与单位宽度流过电流之比。它指正方形两对边之间的阻值，只要 面积远远大于薄膜厚度，则该阻值与正方形的大小无关。表面电阻率的单位 是欧姆。 当塑料及制品表面阻值：大于 10 次方时极易产生静电；在 8－10 次方之间具 有一定防静电性能；在 6－8 次方之间有很好的防静电性能；在 4－6 次方之间具有 zuijia的防静电性能；当达到 4 次方以下具有了相当的导电性能，属于导体,半导体 材料。 表面电阻系数 当在绝缘塑料上施加电压时，如果塑模表面接有另一个导体或接地，则总电流 的一部分将沿塑模表面流动。表面电阻系数就是材料抵抗这种表面电流的能力。安 装在表面的单位宽度的电极和单位距离间施加直接电压时，测得的电阻大小即是所 需的值，以Ohm表示--有时也称为ohms每平方。体积电阻系数 ASTM D 257 ，IEC 93 当在绝缘体上加以电势时，电流大小受材料阻碍电流的能力影响。体积电阻系数 是当电势加在试样管两端表面上时的电阻，以Ohm-cm表示。体积电阻系数受环境 条件影响。它与温度成反比，在潮湿环境下稍微下降。体积电阻系数在 1088Ohm－cm以上的材料就认为是绝缘体。部分导体的值在 1033 至 1088Ohm－cm之间。相对介电系数 ASTM D 150 ，IEC250 绝缘材料的相对介电系数是当一个电容器的电极之间和周围完全且只被该种绝 缘材料填充时的电容值，与真空中的电极在同等条件下的电容之间的比值。 在交流介电应用场合下，好的电阻系数和较低的能量耗散是很好的特性。电能 耗散导致电子元件效率降低，并在充当电介质的塑料中引起热积聚。 在理想的介电材料如真空中，分子的偶极运动没有能量损失。在固体材料如塑料 中，偶极运动会成为一个影响因素。这种效率损失的度量就是相对介电系数（通常 称作介电常数）。 17 常用的塑料测试方法简介 它是一个无量纲的因子，由将塑料材料系统的平行电容除以真空介质中相同系 统的电容而获得。数值越小，此材料作为绝缘体的性能就越好。