PETG DS2010 美国 DS2010 塑胶原料

PETG DS2010 美国 DS2010 塑胶原料

PETG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度，耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。还能够产生独特的形状、外观和特殊效果，比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS进行重叠注塑料成型。

产品有香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等。PETG注塑产品有医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等。家用器皿如杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等，具有优异的透明度、光泽度，良好的韧性、加工性和优异的着色性。

共聚聚酯加工指引

1. 注塑机

（1）普通三段式螺杆注塑机，建议其压缩比为2.5：1～3.0：1，长径比为L/D=20：1。

（2）成品重量应为注塑机Zui大注射量的30%～75%。

2. 加工工艺：

（1） 干燥：除湿式(Desiccant Dryer)或热风循环干燥机(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。

（2）料温控制(炮筒设定温度见下表,注意控制实际温度与设定温度一致)：

● 较低的加工温度及较短的停留时间（<5分钟>），可获得材料的较佳物理性能；

● 建议测量胶料的实际温度，按不同型号正常料温范围为230℃～270℃；

（温度需根据机器的实际情况调节，国产机的温度大多偏高，以实际能稳定射出为准）

● 模温：建议使用冻水冷却模具，模温范围：15～40℃。

● 螺杆转速：较低的螺杆转速可防止胶料温度过高，建议选用：60－90RPM；

● 缓冲层(Cushion size)：建议使用5－10mm的缓冲层范围，一方面可防止材料因停留时间过长而降解，另一方面可减少注塑压力的损失；

● 停留时间：胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内，否则应打清空胶才可啤塑；

● 背压：适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能，建议选用：5－10kgf/cm2；

● 清机：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清机；使用Z-聚酯之后，可用亚加力，PS等材料清机。

·冷却时间：此材料冷却速率较慢，中粘度，应根据模具结构、产品厚度设置适当的温度及成型冷却时间,主浇口的脱模夹角要设计在3-5°否则水口易粘模。

·材料优点：韧性良好、流动性强、高度透明、容易成型。

*干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等产品无须预干燥。但聚酯是酸和二元醇经反应的产物，水是反应的副产品。在熔融温度下，该反应是可逆的，所以在加工或逆反应发生之前，必须将吸收的水份除去。

1份或多份酸+1份或多份二元醇　共聚聚酯+水

切记:1、烘料65-70度，烘足4个小时。2、加工前一定要用PC或干净的PC水口清机.3、模温须控制在40度以内。