A3EG7-PA66GF35 德国巴斯夫公司尼龙料 高强度材料
Ultramid A3EG7-PA66GF35 德国巴斯夫公司尼龙料 高强度材料 塑胶原料报价物性表
PA66塑胶原料介绍
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯粉、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但相似性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66材料用途
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
PA66原料优点
1、具高抗张强度
2、耐韧、耐冲击性特优
2、3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优
3、4、低温特性佳
4、5、具自熄性
PA66原料缺点
5、尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
6、用途 电子电器：连接器、卷线轴、护盖断路器、开关壳座
7、汽 车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
8、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
德国巴斯夫 PA66系列 | 品 名 | 材料性能 |
Ultramid 1503-2F BK ND3007 | PA66 | 热稳定性;耐水解性 |
Ultramid 1503-2 NF2004 | PA66 | 共聚物;良好耐磨损性;阻氧;韧性良好 |
Ultramid 66 A27 E | PA66 | 优良外观;热稳定性;自熄;良好的流动性;良好的电气性能;阻燃性 |
Ultramid 66 H2 G/25-V0KB1 NAT0046 | PA66 | 可加工性，良好;热稳定性;自熄;良好的流动性;良好的电气性能;阻燃性 |
Ultramid 66 H2 G/35-V0KB NAT0046 | PA66 | 可加工性，良好;热稳定性;自熄;良好的流动性;良好的电气性能;阻燃性 |
Ultramid 66 H2 G/35-V0KB1 BK3324 | PA66 | 刚性，高;热稳定性;自熄;良好的流动性;良好的电气性能;阻燃性 |
Ultramid EH2 G/25-V0KB1 BK3324 | PA66 | 耐油性能 |
Ultramid A3EG5 | PA66 | 刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3EG6 | PA66 | 刚性，良好;耐油性能 |
Ultramid A3EG3 BK00564 | PA66 | 刚性，良好;耐油性能 |
Ultramid A3EG10 | PA/66 | 刚性，高;尺寸稳定性良好;耐油性能 |
Ultramid A3EG3 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3EG6 BK00564 | PA/尼龙66 | 耐油性能 |
Ultramid A3EG6 FC | PA/尼龙66 | 耐油性能;食品接触的合规性 |
Ultramid A3EG7 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3EG7 BK00564 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3EG7 BK23189 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3EG7 FC | PA/尼龙66 | 耐油性能;食品接触的合规性 |
Ultramid A3EG7 FC Aqua | PA/尼龙66 | 耐油性能;食品接触的合规性 |
Ultramid A3EG7 HP BK23189 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;流动性高;激光标记 |
Ultramid A3H | PA/尼龙66 | 良好的耐热老化性能 |
Ultramid A3HG2 | PA/尼龙66 | Medium Stiffness;绝缘;耐油性能 |
Ultramid A3HG5 | 尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3HG5 BK00564 | 尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3HG6 HR | PA/尼龙66 | 耐水解性;耐油性能 |
Ultramid A3HG6 HR BK23591 | PA/尼龙66 | 耐水解性;耐油性能 |
Ultramid A3HG7 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3HG7 BK00564 | PA/尼龙66 | High Dimensional Stability;刚性，高;耐油性能 |
Ultramid A3K BK00464 | PA/尼龙66 | 快的成型周期;耐油性能;良好的流动性 |
| 注塑制品翘曲变形的原因分析 注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，Zui终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：
1．模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，
（6）模具所用的材料强度不足。
2．塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3．加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持Zui低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。 |
