高韧性 低比重PA66 美国奥升德 ECO315 (无卤阻燃） 润滑

Vydyne PA66 美国奥升德 ECO315 无填充 易脱模

PA66又称尼龙66；nylon 66，缩写 NY66。 

化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－

　　外观 白包或带黄色颗粒状

密度（g/cm3） 1．10-1．14

拉伸强度（MPa）60. 0-80．0

　 洛氏硬度118

　 冲击强度（kJ/m2） 60-100

　　静弯曲强度MPa) 1 00-120

　 马丁耐热(℃) 50-60

　　弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000

　　体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015

　　介电常数 1．63 

PA66原料优点

1、具高抗张强度

2、耐韧、耐冲击性特优

2、3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优

3、4、低温特性佳

4、5、具自熄性

PA66原料缺点 

5、尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。

6、用途 电子电器：连接器、卷线轴、护盖断路器、开关壳座

7、汽 车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

8、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

聚酰胺原料改性

主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，以赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有：①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%（质量），聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增强效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可提高耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。

 　 注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，Zui终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：

1．模具方面：

（1）制件的厚度、质量要均匀。

（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。

（4）排气要良好。

（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，

（6）模具所用的材料强度不足。

2．塑料方面：

结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。

3．加工方面：

（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。

（3）在保持Zui低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。