饮用水接触PP 中石化燕山 B8101 挤出级聚丙烯
SINOPEC PP 中石化燕山 B8101 塑胶原料物性表价格
PP/聚丙烯/ B8101/燕山石化/PP注塑模工艺条件:
熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
成型温度:160-220℃ 注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到Zui小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,Zui小的浇口深度应为壁厚的一半;Zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
PP化学和物理特性
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(silvhuatan)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
主营 聚丙烯 PP AW564 新加坡聚烯烃塑胶原料/原厂/原包,有质量保证,可提供,UL,MSDS等物性表,并能提供相关的加工技术指导。liangdacongyou,欢迎广大新老客户来电洽谈合作!台湾台塑PP: 供应PP 3015 符合FDA 、高冲击强度(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:490J/m)、耐低温撞击、刚性佳 供应PP 4100N 符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、中等粘度;广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。 供应PP 4100P符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、粘度高;广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。 供应PP 1120 符合FDA认证,刚度高、耐热性高、均聚物;应用于食品容器、家用货品、电器 供应PP 3005 抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:588J/m)、耐低温撞击;吹塑成型、管道系统、片材 供应PP 3010 抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:539J/m)、耐低温撞击;吹塑成型、波形板 供应PP 3204 射出成型品、汽车机车配件、保险杠、电池盒、工具箱、办公家具、运动器材 供应PP 5090T 耐化学性良好、清晰度高、无规共聚物;用途:皮下注射器配件、容器 USP认证 供应PP 2020 均聚物、良好的表面光洁度、生产阶段快、可加工性良好、清晰度高;应用:袋子、食品包装 供应PP 1005 吹塑成型、热成型;均聚物、良好的剥离性、良好的熔体强度(熔流率:05g/10min) 供应PP 1040 刚性良好、均聚物、耐热性高;应用:家用货品、电器用具、玩具 供应PP 1040F 高拉伸强度、均聚物;应用:袋子、地毯背衬、线、单丝、绳索 供应PP 1080 刚性良好、均聚物、耐热性高;应用:家用货品、电器用具、食品容器 供应PP 1124刚性高、良好的表面光洁度、耐热性高、均聚物、耐磨损性良好;应用:家用货品、电器用具、食品容器 供应PP 3040 抗冲共聚物、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 供应PP 3040C 刚性良好、抗撞击性高(冲击强度:悬壁梁缺口冲击强度:392J/m)、抗冲共聚物、耐低温撞击 供应PP 3080 抗冲共聚物(98.1J/m)、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 供应PP 3084 刚度高、耐热性高、抗冲共聚物、中等抗撞击性;应用:电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具 供应PP 5018T 良好的表面光洁度、清晰度高、无规共聚物;吹塑成型应用(熔流率:1.7g/10min)、果汁瓶、型材
常用的塑料测试方法简介 耐磨性能测试 GE测试方法与ASTM D 1044, ISO 3537, DIN 52347测试方法相似 图 4:Taber 磨损实验 用 Taber 磨损机磨损测试试样,通过计算试样的磨损量来表征材料的耐磨性 能。测试试样放置在一个以恒定转速 60rpm 的旋转转盘上(如图 4 所示),把一 定重量的砂轮压在测试试样上(转盘是通过人工磨出来的,可以获得不同重量的转 盘)。当转盘达到规定的圈数,测试结束。然后称量磨损掉下来的试样碎片的质量 来表征材料的耐磨性能指标,耐磨性的指标是 mg/1000 圈。 ASTM 与 ISO 区别 ASTM 测试试样的厚度是 3mm,而 ISO 测试试样为 4mm。试样厚度的不同, 将会导致测试结果的不同。测试结果的不同是因为测试方法的不同,而不是因为材 料性能的不同。 ISO 测试方法不仅是测试条件,以及试样的尺寸与 ASTM 不同,而且 ISO 的 测试试样需要根据 ISO294 的标准,以规定的加工条件来加工测试试样。 布氏硬度、洛氏硬度和肖氏硬度的比较 洛氏硬度测试在考虑试样的弹性恢复后确定塑料的硬度。这与布氏硬度和肖氏 硬度不同:在布氏和肖氏硬度测试中,硬度值由加载时的陷入深度确定,因而可以 排除材料的弹性恢复。因此洛氏硬度值不能直接与布氏硬度或肖氏硬度相关联。 3 常用的塑料测试方法简介 肖氏硬度A和D值的范围可与布氏压痕硬度值相比。然而他们之间不存在线性关 系(如图 5)。 图 5:硬度范围图 球压痕硬度-ISO 2039-1, DIN 53456 一个直径 5mm的抛光硬化钢珠被压入试样(Zui少 4mm厚)表面,压力为 358 牛 顿(ISO 2039-1)(如图 6)。加载 30 秒后,测量压痕深度并计算出受压面积。 布氏硬度H358/30 由所加负荷除以表面受压面积得到,结果单位为牛顿每mm2。 图 6:球压痕硬度测试 洛氏硬度-ASTM D785, ISO 2039-2 洛氏硬度数值是与塑料压痕硬度相关的。测试结果越大,说明材料的年个点 越大。由于洛氏机的范围不同,同一材料有可能获得 2 个硬度值,从技术角度 讲,测试结果是正确的。 一个抛光处理过的钢球压在被测试样的表面上,钢球的直径是根其测试范围 定的,先是在测试试样上加载一个次要的负载,然后在加载一个主要的负载,Zui 后在用次要的负载加载在试样上。实际的测试是根据总的压痕深度。深度是用总4 常用的塑料测试方法简介 的压痕深度,减去塑料在移去负载后恢复的变形量,在减去由于次要负载引起的 深度(如图 7)。 洛氏硬度测试结果基本上在 50-115 之间。超过这个范围的数值是无效的。 所以超过范围的测试需要重新选择测试范围,测试范围从 R 到 L 到 M,代表了 材料硬度的增加(如图 7 所示)。如果材料的测试范围在 R 以内的较软材料来 说,洛氏硬度测试法不合适,所以建议采用肖氏硬度来测试。 图7:洛氏硬度测试以及测似范围 肖氏硬度-ASTM D 2240, ISO 868, DIN 53505 肖氏硬度是将规定形状的压针,在标准的弹簧压力下和规定的时间下,把压 针压入试样的深度转化成硬度值。本测试方法有两种不同的类型,但是都带有校 正发条用于校正加载在试样上的力。A 型用于测试较软材料的硬度,而 D 型用于 测试较硬材料的硬度(如图 8)。 把测试试样放在硬度仪器上,平稳而无冲击的使硬度仪在规定重锤的作用下 压在试样上,从下压板与试样完全接触 15s 后读数。