PP 中石化广州 PPR-M15-S 注塑级 高强度PP材料
长期供应PP 中石化广州 PPR-M15-S 聚丙烯 塑胶原料
PP简介(聚丙烯)
是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。(聚丙烯) Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
PP干燥条件
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
PP成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
特定条件下容易分解
常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中Zui轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、fayanxiaosuan、铬酸溶液、卤素、苯、silvhuatan、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
常用的塑料测试方法简介 图 12 Charpy 冲击强度 维卡软化温度 ASTM D 1525, ISO 306, DIN53460 维卡软化温度测试的目的主要是测试材料在那个温度下快速软化。塑料在液体 传热介质中,在一定的负荷,一定的等速升温速率下,试样被 1mm2 压铮头压入1mm 时的温度,即维卡软化温度。 ISO 306 有两种标准: A: 负载为 10N。 B:负载为 50N, 升温速率为 50 °C/h 或者是 120 °C/h。 在 ISO 中,经常用 A50,A120,B50,B120 来描述。测试样条浸润在被加热 的油浴中,从 23°C 作为起始的升温温度。5min 以后,10N 或者 50N 的负载加载在 测试试样上,当试样被压铮头压入 1 ± mm 时油浴的温度即为 VST。 热变形温度 ASTM D 648, ISO 75, DIN 53461 热变形温度表征了材料在一定能够负载下的短期耐热性能。本方法是测定材 料试浸在一种等速升温的合适液体介质中,在简支梁的静弯曲负载作用下,试样弯 曲变形达到规定能够值时候的温度,即热变形温度。 10 常用的塑料测试方法简介 . 图 13 热性能测试 在 ASTM 和 ISO 标准中,加载了负载的测试样条浸润在带有加热棒的硅油中 (如图 14)。加载在试样上的压力为: 低压力----0.45 Mpa( ASTM和ISO标准) 高压力――1.82 Mpa(ASTM标准),1.80 Mpa(ISO标准)。 试样加载负载 5min 后调节变形测量装置,使得变形量为 0,如果材料不发生 明显的蠕变,就不需要等待这段时间,然后从室温 23 °C以2°C/min恒定的升温速度升温。 11 常用的塑料测试方法简介 当试样中点弯曲变形达到0.32mm(ISO)或者0.25mm(ASTM)时的温度为测试试样 的热变形温度。 图 14 热性能测试 ASTM值使用缩写DTUL,ISO值使用缩写HDT,这已经是惯例了。 根据施加的表面应力,在HDT后面加上字母A或B: DTUL:加载挠曲温度 HDT:热扭曲温度或热挠曲温度 根据加载在表面压力的大小,HDT 有两种,分别用字母 A,B 表示: HDT/A 负载为 1.80Mpa HDT/B 负载为 0.45 Mpa
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