现货AP03B PP 美国埃克森美孚 AP03B 高流动耐冲击PP

ExxonMobil AP03B PP 美国埃克森美孚 AP03B 高流动耐冲击PP

美国埃克森美孚ExxonMobil  PP /耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

PP有无毒

要想知道pp材质是否有毒，我们还是先来对pp材质的本质进行一个准确的认识吧，所谓pp材质，也就是我们平时生活中所说的聚丙烯，它是一种白色半透明的无侧链、高密度的线性聚合物，有良好的耐油性和耐弱酸碱的能力，综合性能好，常常被人们用于家居、桶、盆、瓶盖等等东西的制作。

在pp材质的内部以高纯度的丙烯为主要材料，里面包括了一些少量的乙烯的共聚物，经过干燥、混炼、挤压、造粒、筛分和均化呈聚丙烯颗粒，这种颗粒为圆柱状的颗粒，颗粒非常的光洁，没有任何的机械杂质，它具有良好的机械性能和耐热性能，在零下30摄氏度至140摄氏度的温度范围内使用是没有毒的。

PP加热方法

PP材质的微波炉餐盒是可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。 [1]

PP用途分配

欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纤维（中国习称丙纶）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他为10%～12%。中国目前用于编织制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙纶及其他占10%～20%。 [4]

中国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。中国使用聚丙烯Zui大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。近年来，随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗Zui多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量Zui大的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜，占总消费的 20%左右，主要是PP（双向拉伸聚丙烯薄膜）。在未来的几年里，纺织产品的比例将逐渐下降，而注塑产品、管材和板材的比例将会增加，根据专家对聚丙烯行业发展的预测，到2020年中国对聚丙烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是中国聚丙烯的主要需求领域，而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速，国内对聚丙烯的需求也迅速增长。高速绘图PP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。 [7]

PP机械及汽车制造零部件

聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，大大减轻车身自重达到节约能源的目的。 [6]

我公司同时供应其他牌号塑胶原料

耐高温,PMMA|HT25X|日本住友

耐候性,PMMA|LG2|日本住友

高刚性,PMMA|MG5|日本住友

化学稳定性,PMMA|MGSS|日本住友

高光学透明,PMMA|MGX|日本住友

易加工,PMMA|MH|日本住友

易染色,PMMA|MH F1|日本住友

抗冲击,PMMA|MHX|日本住友

压克力,PMMA|MM|日本住友

耐高温,PMMA|HT01X|日本住友

耐候性,PMMA|HT50Y|日本住友

高刚性,PMMA|HT55X|日本住友

化学稳定性,PMMA|HT20Y|日本住友

高光学透明,PMMA|LG2|住友化学亚洲(新加坡)

易加工,PMMA|MH|住友化学亚洲(新加坡)

易染色,PMMA|70NH|日本旭化成

抗冲击,PMMA|80N|日本旭化成

压克力,PMMA|80NH|日本旭化成  

耐高温,PMMA|G810|日本旭化成

耐候性,PMMA|LP-1|日本旭化成

高刚性,PMMA|560F|日本旭化成

化学稳定性,PMMA|100|日本可乐丽

高光学透明,PMMA|F1000|日本可乐丽

易易加工,PMMA|GF1000|日本可乐丽

染色,PMMA|GF1000(2)|日本可乐丽

抗冲击,PMMA|GH1000S|日本可乐丽

压克力,PMMA|GR|日本可乐丽

耐高温,PMMA|HR1000LB|日本可乐丽

  注塑成型过程中，制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有：

1．机台方面：

（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。

（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。

（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。

2．模具方面：

（1）制件设计要使壁厚均匀，保证收缩一致。

（2）模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。

（3）浇注系统要保证通畅，阻力不能过大，如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当，光洁度要足够，过渡区要圆弧过渡。

（4）对薄件应提高温度，保证料流畅顺，对厚壁制件应降低模温。

（5）浇口要对称开设，尽量开设在制件厚壁部位，应增加冷料井容积。

3．塑料方面：

结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害，加工时要适当增加料量，或在塑料中加成换剂，以加快结晶，减少收缩凹陷。

4．加工方面：

（1）料筒温度过高，容积变化大，特别是前炉温度，对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺。

（2）注射压力、速度、背压过低、注射时间过短，使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。

（3）加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力，过小时，料量不足。