PA66 美国杜邦 FR52G30LX 耐高温尼龙塑料

Zytel®/PA66 美国杜邦 FR52G30LX/耐高温尼龙塑料

聚酰胺原料改性

主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，以赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有：①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%（质量），聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增强效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可提高耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。

另一种改性的方法是共聚，共聚尼龙是良好的包覆材料和衬垫密封材料；聚酰胺与聚烯烃嵌段接枝共聚，可大幅度提高冲击强度和尺寸稳定性，降低吸湿性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决聚酰胺缺陷的有效途径，是近年来发展改性品种的方向之一。

聚酰胺66应用

塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料，又称RIM尼龙 ，很受各国注目，一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件，使聚酰胺在与金属材料的竞争中，在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。

聚酰胺纤维（脂肪族）的主要品种有尼龙66和尼龙6，后者又称锦纶。它们强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中Zui高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等；短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺，使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。

PA66注塑模工艺条件

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

PA66化学和物理特性

PA66在聚氰胺材料中有较高熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的较弱。

PA66用途级别：

注塑级 产品名称：PA1010冲击强度: J/m2拉伸强度:Mpa密度：(g/cm3) 抗压强度：——(pa) 熔融指数：——(G/10min) 维卡软化点：≤(℃)或≥(℃) 缺口冲击强度：(kJ/m2)热变形温度：(℃)伸长率：(%)弯曲模量：(Mpa)弯曲强度：(mPa)悬臂梁冲击强度：(J/m)熔点：——(℃)熔体流动速率：——(g/10min)断裂伸长率：(%)

PA66产品分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。  

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量

常用的塑料测试方法简介 光透射量，或透过试样的入射光线的比例。 光泽 ASTM D 523, DIN 67530 光泽是指表面在某些方向上的反射能力强于其它方向。光泽可以用光泽计测 量。一束强光从试样表面沿一定方向反射，反射光的亮度由光电探测器测出。多数 情况下使用 60°角，更有光泽的材料可以选用 20°角，无光泽的材料选用 85° 角。光泽计用一块光泽值为 100 的黑色玻璃进行校准。塑料的光泽度很低，且受注 塑方法影响很大。 雾度和光泽度 图 22：雾度和光泽度测试 雾度和光泽度测试测量材料反射和透射光线的能力，并将透明和闪亮等性质量 化。但雾度仅适用于透明和半透明的材料，而光泽度可用于任何材料。光泽度和雾 度测试都很jingque。但是它们经常用于测量外观，也就是一个很主观化的概念。雾度 和光泽度之间的关系和人们如何鉴定塑料的透明和发亮等级还不确定。 折射系数 19 常用的塑料测试方法简介 图 23： 折光系数测试 一束光线沿一定角度透过透明试样。光线的偏转--在光线通过试样时由试样 产生--就是折射系数，由sin a除以sin b得到。 密度 ASTM D 792, ISO 1183, DIN 53479 密度是材料在 23°C时单位体积的重量--单位通常为g/cm3 或g/ml。 比重是在 23°C时一定体积的某种材料的重量和同体积的水的重量的比值。密度 可以用ASTM D 792/ISO 1183 中描述的许多种方法测量： 方法A：用于塑料成品的浸入法 方法B：用于粉状、粒状、球状或注塑颗粒的比重计 方法C：用于类似方法A的塑料的滴定法 方法D：用于类似方法A的塑料的密度梯度柱法 密度梯度柱是密度从上到下逐渐增加的液柱。它特别适合测量产品的小试样或 者用于比较各种密度。 吸水率 ASTM D 570, ISO 62 塑料材料会吸收水分，导致尺寸或者绝缘性能、介电损耗、机械强度等性能和外 观发生改变。 确定某种尺寸的塑料试样吸水率的方法是在一定温度下浸入水中一定时间。测量 结果表示为吸收水分的毫克数或者重量增加的百分比。只有不同种类塑料的试样尺 寸和物理状态相同时，其吸水率才可以相比较。 在一定温度下浸入水中一定时间前，试样在 55°C预先干燥 24 小时，冷却至室 温并称重。吸水率测量温度可以为：23°C：试样在 23°C时放在装有蒸馏水的容器中。24 小时后，擦干试样并称重。 20 常用的塑料测试方法简介 100°C：试样浸入沸水中 30 分钟，在 23°C下冷却 15 分钟，然后再称重。 直至饱和：试样在 23°C下浸入直至饱和。 吸水率可以描述为： 吸收水的质量 单位表面积吸收水的质量 吸收水的质量占试样质量的百分比