中石化茂名PP T03-GD 高抗冲击 耐磨聚丙烯 高光泽

SINOPEC PP 中石化茂名 T03-GD 聚丙烯 塑胶原料 高抗冲击 耐磨聚丙烯 高光泽

聚丙烯生产工艺

　　目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。

　　聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为10～50万。

　　比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

特点

　　密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件，物体比较硬，燃烧时底部有蓝火，顶部有红火，有轻微香味。

品种型号

　　(一)等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯 

　　聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyPropylene)、无规聚丙烯(atactic PolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序地分布在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量(称等规度)约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。我国现生产的聚丙烯树脂按熔融指数和所加入的助剂分类，表22-16中列举聚丙烯树脂的主要型号。

　　表22-16聚丙烯的主要型号 

肖氏硬度－ASTM D 2240, ISO 868, DIN 53505 肖氏硬度是将规定形状的压针，在标准的弹簧压力下和规定的时间下，把压 针压入试样的深度转化成硬度值。本测试方法有两种不同的类型，但是都带有校 正发条用于校正加载在试样上的力。A 型用于测试较软材料的硬度，而 D 型用于 测试较硬材料的硬度（如图 8）。 把测试试样放在硬度仪器上，平稳而无冲击的使硬度仪在规定重锤的作用下 压在试样上，从下压板与试样完全接触 15s 后读数。 5 常用的塑料测试方法简介 图 8：肖氏硬度测试 冲击性能 在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，但是 在现实的应用中，材料经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍 塌，高空坠落等。冲击测试的目的就是模拟这些情况，缺口与非缺口冲击测试就是 表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。 冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。材料特定的行为可以通过测试不 同条件下的测试实验来获得，比如改变缺口的大小和测试温度。 冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆 锤（具有固定半径的冲击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。摆 锤释放的高度与Zui后摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。测试需 要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。测试样条有不 同的类型以及不同的缺口的尺寸。 6 常用的塑料测试方法简介 冲击测试的结果不是juedui的 ，除非测试样条的几何形状和实际Zui终使用的环 境一致。如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方 法下的冲击性能是等同的。 冲击性能的比较 ASTM 与 ISO 冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。ASTM 与 ISO 方法中使用的 试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。厚度从 3mm 变为 4mm 甚至通过分子质 量和试样厚度对 IZOD 缺口冲击性能使失效方式发生改变，从塑性转成脆性（如图9 所示）。但是在 3mm 显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。 添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。