无规则三元共聚物PP 韩国乐天化学 SFC-750R 高光泽 透明

RANPELEN PP 韩国乐天化学 SFC-750R 聚丙烯 塑胶原料

PP聚丙烯，英文名称：Polypropylene，：C3H6nCAS 登录号：9003-07-0简称：由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。嵌段共聚AP3熔指在11左右，类似文献中提及的分子量分布约为5.13，Mw 在300000左右。 新加坡产的，属嵌段共聚聚丙烯, 呈双峰分布， MI 10.9左右。 结构式　甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；   若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量野烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是Zui轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都的聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

PP生产方法

　　①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是Zui早工业化、也是迄今生产量Zui大的方法。

　　②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

PP成型特性

1．结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

　　2．流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔。凹痕，变形。

　　3．冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4．塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

PP建筑业

聚丙烯纤维是所有化学纤维中是Zui轻的，其密度为(0.90~0.92)g/cm3，具有强度高、韧性好，耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，用玻璃纤维增强改性或用橡胶、SBS改性过的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作。 [6]在地震发生时，聚丙烯纤维陶粒混凝土的破坏形态为塑性破坏，无碎块剥落。选用聚丙烯纤维陶粒混凝土比素陶粒混凝土更安全。 [6]

PP农业、渔业及食品工业

聚丙烯可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等，制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。与废旧PET（聚对苯二甲酸乙二酯）反应性共混制成多功能废旧PET，将多功能废旧PET与聚丙烯原位成纤复合制成的原位成纤复合材料。该复合材料具有废旧PET形成异形微纤、废旧PET微纤与PP基体树脂间形成适度柔性强结合的界面等结构特征，废旧PET与PP复合制备的原位成纤复合材料的韧性刚性均比PP有高，力学性能的重现性相当好。将中国每年大量产生的废弃物即废旧PET资源化，具有显著的经济和社会效益。 [6]

PP 韩国SK BX3900,

PP 韩国SK R370Y, GP-2100,

PP 韩国SK GP3156F, R1610,

PP 韩国SK 1007, GP-3152F,

PP 韩国SK H1500, M1400

PP 韩国现代 H1500,

PP 韩国现代H4540, H5300,

PP 韩国现代DJ560S, DJ-570S

PP 韩国晓星 J440, J640,

PP 韩国晓星J740, J740X,

PP 韩国晓星J801R, HJ800R,

PP 韩国晓星J700, R300X

PP 韩国晓星, R301, R530A,

PP 韩国晓星R601, J340

PP 韩国油化 4017M, 9310, HJ4012

PP 泰国巴赛尔 101, G3NO1L, RP100

PP 韩国大林 EP300R, EP400M, HP740T,

 PP 韩国大林RP340N, RP344R,

 PP 韩国大林RP348N, EP332K,

PP 韩国大林HP456J, HP741T

PP 泰国巴赛尔 200F, 348N, HP480S, RP241G, 332K

PP 泰国石化 1100NK, 1126NK, 3342R, 3342M 

常用的塑料测试方法简介 拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下 材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。 图 1 拉伸应力－应变曲线 A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：Zui大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变 超过 A 点：塑性变形 图2：ASTM D 6， 拉伸试样的尺寸 1 常用的塑料测试方法简介 模量： 应力/应变 Mpa 屈服应力： 开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力 发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率 材料发生断裂时的应变 ％ 弹性极限 开始发生弹性形变的终点 弹性模量 发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度： A 速度：1mm/mm 拉伸模量 B 速度：5mm/mm 填充材料 的拉伸应力/应变 C 速度：50mm/mm 为填充材料 的拉伸应力/应变 弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉 伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样 的中部使其形成一个 3 点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为 2mm/mm. 通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模 量。在曲线的线性区域至少取 5 个点的负载和变形。 弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量 是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。